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烟气余热回收装置技术最初在航天、宇宙飞船与核反应堆应用
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发布时间:2012.12.14 新闻来源:烟气余热回收装置|除氧器排汽回收装置|锅炉连定排收能器|扩容器余热回收|除氧器乏汽回收装置|除氧器排气冷却器|烟气冷凝器|连云港正航除氧器余汽回收 浏览次数: |
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烟气余热回收装置技术最初在航天、宇宙飞船与核反应堆应用,用于散热和均温,20世纪80年代,热管换热器由于其优越的性能被美国工程师用于暖通通风行业,回收排风中的能量和制作热管除湿机。热管换热器几乎具有全部完美的特性,效率稳定,不消耗能源,传热能力大,几乎不用维修,不易堵塞通道,阻力小。热管技术的这些特性,必将成为绿色空调的重要现实技术基础。 烟气余热回收装置在传统锅炉中,燃料在锅炉燃烧后,排烟温度相对较高,烟气中的水蒸汽仍处于气态,会带走大量的热量。在各类化石燃料中,天燃气的氢含量****,氢的质量百分比约为20%到25%,因此,排烟中含有大量的水蒸汽,据测算,燃烧1平方米天燃气产生的蒸汽要带走的热量纸为4000KJ,约为其高位发热量的10%以上。
烟气余热回收装置是燃煤、油、气锅炉专用设备,安装在锅炉烟口,回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造如图所示:下部是烟道,上部为水箱,中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口,水箱有进出水和排污口。工作时,烟气流经热管余热回器烟道冲刷热管下端,热管吸热后将热量导至上端,热管上端放热将水加热。为了防止堵灰和腐蚀,余热回收器出口烟气温度一般控制在露点以上,即燃油、燃煤锅炉排烟温度≮130℃,燃气锅炉排烟温度≮100℃,节约燃料4-18% |
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