旋膜除氧器在性能和结构上则充分满足了上述热力除氧器的三个条件，是90年代初研制成功并推广使用的热力除氧新技术，目前全国各地已有上千台旋膜除氧器投入运行。我公司经过多年来的不断努力、研究，已成为旋膜除氧器设计、生产基地，承担新的膜式除氧器设计、制造及旧除氧器的改造工作,到目前为止，已设计生产10t/h至710t/h各种规格的旋膜除氧器。

旋膜除氧器的结构型式主要由筒体外壳、汽水分离器、新型旋射起膜器、淋水篦子、规整波纹液汽网、水箱组成。
    
1、筒体外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成。
    
2、汽水分离器：该种装置取代了原老式除氧器内草帽锥式结构设计，使除氧器消除了排汽带水现象。
    
3、新型旋射起膜器：由水室、汽室、起膜管、凝结水接管、补充水管、疏水接管和一次进汽接管组成。新型旋射起膜器的旋射膜管内增加了水膜导向装置，即使低负荷运行时也能强力降膜，保持****的旋射膜裙。凝结水、化学补水、经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽和由水箱经液汽网，水篦子上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度（即低于饱和温度2-3℃）并进行粗除氧。一般经此起膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右。
    
4、淋水篦子：是由数层交错排列的角形钢制件组成，经起膜段粗除氧的给水及由高加疏水在这里混合时行二次分配，呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上。
    
5、规整波纹填料液汽网：是由许多开状尺寸相同的单元组成的SW型网孔波纹填料，组成的一个圆筒体，该规整填料保持丝网波纹填料和孔板波纹填料的优点外，而且比表面积大，压降小，耐压，抗水流冲击，分离效率高、能耗低，永远不脱落等特点。给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并时行深度除氧，低压大气式除氧器≤10PPb，高压除氧器≤5PPb。
    
6、水箱：除过氧的给水汇集到除氧头的下部容器的给水箱内，除氧水箱内装有********设计的强力换热再沸腾装置，该装置具有强力换热，迅速提升水温，更深度除氧，减小水箱振动，降低噪音等优点，提高了设备的使用寿命，保证了设备运行的安全可靠性。