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除氧器运行中主要故障的预防措施
发布时间:2017.05.08 新闻来源:除氧器,锅炉除氧器,除氧器排汽回收装置,除氧器排气回收,除氧器排汽收能器,除氧器乏汽回收,除氧器排气冷却器-连云港正航电力节能技术有限公司 浏览次数:
 
除氧器是火电厂循环水系统中的重要设备之一。除氧器在启动和运行中出现过振动过大、除氧器排气带水、给水含氧量超标等问题。这些问题的出现不仅会降低机组的热经济性,严重时会威胁机组和除氧器的安全运行,因此在除氧器的运行中应做到:  
(1)除氧器水箱水位应维持在一定的范围,避免进水量或补水量过大和不均匀。除氧器水位的稳定,不但能保证除氧器设备本身的安全,也是保证给水泵安全运行的重要条件。除氧器在启动初期,应缓慢控制进入除氧器内的加热汽源和加强对进汽管道的疏水,防止因除氧器水箱满水、负荷过大以及管道水击等造成除氧器的强烈振动。另外除氧器在正常运行中,水位不能过低或过高,若水位过低,除氧器的有效容积减小,一旦补水失灵,则会使水位急剧下降,威胁锅炉上水;水位过高,容易造成除氧器满水、汽轮机汽封带水以及管道水击等。因此在运行中应时刻掌握系统中的汽水损失情况,使补充和损耗始终处于平衡状态,以确保安全。 
(2)除氧器排气带水的主要原因是排汽量过大,除氧器内加热不足和除氧器内部分蒸汽“短路”。运行中排气门开得过大、淋水盘倾斜、喷嘴堵塞以及喷雾头的脱落,都会造成除氧器内部蒸汽短路,从而导致排气带水,除氧器振动和除氧效果恶化,因此运行中应调整好排气门的开度,排气门开度的大小,会直接影响除氧的效果。开度过小,不利于排气;开度大了,会使汽水损失和热量损失增大,对经济性不利,因此需要到现场进行必要的调试,找到最合适的排气门开度。如属除氧器内部故障,应减负荷并停机处理。
 (3)运行中应严格监视除氧器压力的变化,调整好凝结水进水量,防止凝结水突然中断或减少,同时要注意防止出现高加无水位运行,避免除氧器超压。如清河电厂1981年出现过一次除氧器爆炸造成严重伤亡及设备损坏事故,主要原因就是除氧器水位过低时向除氧器内补充大量低温水,同时开启了二段抽汽对除氧器加热,当停止大量补水时,由于未关闭二段抽汽,造成了除氧器超压爆炸事故。为防止除氧器超压爆炸等恶性事故的发生,一般压力式除氧器都装有不少于2只全启式弹簧安全阀,并装有压力自动报警装置,安全阀应每年校验一次,每季应试排汽一次。对于防止压力容器爆破事故,在《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》中也有明确的规定。
  (4)给水含氧量异常升高,应立即查明原因。在除氧器结构完好的条件下,加强运行中的维护,合理调整是降低水中溶解氧的主要途径,运行中常见的情况有:凝汽器内部铜管有漏、补水量过大、排汽门开度过小、加热蒸汽不足等,因此正常运行中除调整好排气门的开度和控制主凝结水量外,均匀补水和及时投入再沸腾装置也是防止含氧量超标的重要措施,如为凝汽器铜管有漏,应进行堵漏处理,运行中应根据不同情况及时采取相应措施加以解决。
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